紙箱壓力測試儀基本原理:

　　同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力較低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格，我們可通過下圖直觀了解它們相關(guān)的關(guān)系。

過程及方法:

　　我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標準的大氣條件下：經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值較大Max與小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,（應(yīng)剔除個別受損傷嚴重的箱）。

確定標準安全抗壓力的平均值:

　　則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1.15（高出安全抗壓值15﹪）,單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18,在標準狀態(tài)下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標準安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格。

檢測預(yù)處理狀態(tài)：

　　將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h（一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構(gòu)測試）之后重新測試,使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。

樣本抽取注意事項：

　　新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%,故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致,批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計概率的原則,經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗,抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個,可減少誤判風險。